开发能力
目前研发部能够满足任何主机厂的各种需求。如：设计与开发诸如汽车成型地毯、发泡地毯、行李舱内装饰板、车门防水布、各种隔音、隔热部品等内装饰件和汽车护轮板、备胎罩等外装饰件。也可以根据客户的特殊需求，如：设计开发各类型的成型加工模治具，并配置合理高效的生产线生产部品。在客户提供成品图和正式3D数模的情况下，可以根据零件的初始数据自行规划、设计成型模具、治具和检具。若客户无法提供成品图或3D数模，我公司可以依据成车装配样件和对手件进行复制等逆向工程，设计制作模、治、检具。随著车型研发期的缩短，我公司也可配合主机厂同步开发需求。如：在设计车体的同时，在相应的装饰部位设计开发内装饰件，以缩短零件开发周期。目前使用的3D设计软件，主要有：MASTER CAM、AUTO CAD等，可以满足部品与模治检具设计的需求。模具、治具、检具的制造厂商，就在东南汽车城内，便於随时监控质量和进度。
经过近年来的不断实践，我公司还在汽车内饰件的四个关键技术上取得了重大突破：
1、“新型地毯成型工艺”---弹性的生产线设计，适合满足多样少量或大量的生产要求，并在设计地毯模具时，按照高效率、成本低、便於操作、合并工程的原则，既满足了品质的要求，又提高了生产效率，大大降低了模具开发成本；
2、“新型后道加工工艺”——利用全自动水刀切割系统，通过制作简易定型治具，进行外形及孔位的切割，既克服了传统设备无法完成的工作，又大量节省了制作冲剪模的费用。
3、“新型电热成型工艺”——将隔热垫成型后冲剪外形的工序，由传统的成型→冲剪→成品，改造成一道成型带剪工艺，节省了模具和工序；降低了单位成本及模具费。
4、“新型环保材料工艺”——在制作发泡隔热垫产品时，设计研制出了新型、环保、可回收、隔音、隔热功能优良的HEAVY LAYER材料，取代了传统的、不可回收的PVC隔热垫，提高了产品的性价比和竞争力，为今后占领汽车环保护材料的制高点打下了坚实的基础。